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12000이지 비피에 송풍 성형 시스템, SGS 회전식 송풍 성형 기계

12000이지 비피에 송풍 성형 시스템, SGS 회전식 송풍 성형 기계

  • 하이 라이트

    12000이지 비피에 송풍 성형 시스템

    ,

    SGS 회전식 블로우 성형 장치

    ,

    12000개 비피에 회전식 블로우 성형 장치

  • 최대 병 능력
    0.75L
  • 최대 치아 사이즈
    18~30mm
  • 최대 병 지름
    84mm
  • 최대 병 높이
    320mm
  • 가열 센터 피치를 미리 결성하세요
    48mm
  • 고압 공기 압축기의 분사 압력
    25~30Kg
  • 원래 장소
    치안스, 중국
  • 브랜드 이름
    SUNRISE
  • 인증
    EcoVadis audit, UL certification, SGS certification, Sedex certification, European Union PED, American ASME, German TUV, Russian GOST, European Union ATEX, Australia AS1210, CE, ISO
  • 모델 번호
    KYRBM-6
  • 최소 주문 수량
    1
  • 가격
    Negotiable
  • 포장 세부 사항
    일반 배송 나무상자 또는 한도 필름 패키징
  • 배달 시간
    120 일
  • 지불 조건
    L/C (신용장), 인수 인도, D/P (지급도 조건), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
  • 공급 능력
    연간 6 개 단위

12000이지 비피에 송풍 성형 시스템, SGS 회전식 송풍 성형 기계

12000 BPH 송풍 성형 시스템, SGS 회전식 송풍 성형 기계

 

 

1. 자동 회전식 병 취입기의 구조화 기능


완전히 자동인 병 취입을) (회전시키는 시간 당 12000개의 병은 개발된 취입기를 병에 담고, 우리의 회사를 위해 독립적으로 제품을 개발했습니다. 그것은 단순하고 편리한 운영, 안정적이고 효율적이고 높은 생산의 특성을 가집니다.
우리의 회사는 사용을 위한 발견된 고압 가스를 재가압하기 위해 진보적 고압 가스 회복 기법과 가압된 재사용 기술을 채택하고 저압으로서의 회복의 이용 부속품이 병 취입을 요구했습니다. 이 항목은 압축된 공기의 에너지 소비 중 45%를 구하고 추가적 저압 공기 압축기를 구입할 필요성을 제거할 수 있습니다.
가열 노는 미완성품 선회 메커니즘으로 설계됩니다. 미완성품이 가열 노에 들어간 후, 보틀 마우스는 선회 메커니즘에 의해 거절당하고 병이 적외선 램프에 의해 노에서 가열됩니다. 가열 노를 떠나기 전에, 그것은 되돌아가고, 주요 취입 휠에 들어갑니다. 목적은 병을 보호하는 것입니다. 입, 3025, 2925, 1881년, 기타 등등. 병의 입은 가늘고 짧고 그것이 난방 동안 변형되기 쉽습니다. 넘긴 후, 병의 입은 얼굴을 숙입니다. 차광 플레이트, 냉각수 채널, 팬, 등. 전복된 가열 노는 적어도 20% 에너지를 절약할 수 있습니다. 동시에, 특별히 계획된 환기 냉각 디바이스와 가열 노에서 보호판 냉각수는 너무 높은 것에서의 퍼니스 온도와 특별한 통풍관 찬물 배 파이프의 나사산이 있는 부품을 방지할 수 있습니다. 냉각 공기는 주파수 변환 선풍기에 의해 제어되고 임의 풍력이 노 온도 상수와 일관되게 하기 위해 조정될 수 있습니다. ; 그리고 적외선 램프의 수명을 연장시키세요.

 

2. 병 취입기의 구성


자동 회전식 병 취입기는 월드 투데이에 가장 진보적 병 제조 기술을 흡수하는 우리의 회사의 성공적으로 개발된 고속 이단계 병 취입기입니다. 기계는 주로 자동 사료 공급 장치 (메뚜기와 리프팅 메커니즘과 언로딩 기구)로 구성됩니다. 추적), 가열 노, 주요 취입기, 전기적인 제어 시스템과 공압 제어 시스템.

 

병 취입기의 -구조와 기능 :

 

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-설명 기술 :

 

1. 승강기의 공급 장치 ;

2. 배 안으로 병을 불기 위한 스타 휠 ;

3. 가열 노를 미리 결성하세요 ;

4. 이송플레이트를 미리 결성하세요 ;

5. 주요 턴테이블 ;

6. 병 수단 ;

7. 제어 시스템 작동 콘솔 ;

8. 주요 전기 캐비넷 ;

9. 공기와 송수관로 인터페이스

 

3. 블로우 성형 장치의 구조와 기능

 

처리 흐름도를 -불


수행은 메뚜기에 추가되고 → 피딩하는 컨베이어 벨트가 전체 칼럼 메커니즘까지 높아지고 → 수행이 주문 →에 배열되고 피딩 트렉 → 조종자가 가열 노에서 뜨거워지 수행으로 간주합니다 그리고 주형 →에 대한 그들에게 주형을 보내세요 취입기 →의 가열 노가 마무리되고 잠겨집니다 → 병 수단을 꺼내는 데 조종자가 필요한 형성 → 병을 부는 병 취입 → 병

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(흐름도)

 

-메뚜기와 공급 장치

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(배 관리 시스템의 전체 가로행을 업그레이드하는 계통도)

 

 

1 미완성품 메뚜기
2 미완성품 승강기
3 미완성품 조립체 기계
4 전체 가로행 기계 래더 프레임

 

 

수행의 특정한 양은 생산의 연속성을 보장하기 위해 메뚜기에서 저장됩니다 ; 수행이 깔끔하게 가로행에 배열되도록 메뚜기에서 컨베이어 벨트는 수행을 미완성품 조작 메카니즘으로 수송하고 수행이 피딩 트렉을 따라 취입기의 가열 노에 들어갑니다 . 수행은 메뚜기에 유입되고, 지원 없이 컴퓨터로 모니터링됩니다. 수행의 양은 자동적으로 생산 속도에 따라 조정될 수 있습니다 ; 수행의 다른 유형에 따르면, 출력 속도는 수행의 수송용량을 생산과 일치하게 하기 위해 임의로 조정될 수 있습니다 ; 플라스틱 이송 벨트와 회전 로울러가 미완성품이 이송 프로세스 동안 손상되고 오염되지 않는다는 것을 보증하기 위해 운반한 회전.

 

노를 -가열시키


전체 가로행에서 장비에 들어가는 수행은 스타 휠 가이드 턴테이블을 통하여 각각 수정란 홀더에게 운반됩니다. 수정란 홀더들이 미완성품을 획득하기 위해 잡힌 후, 그들은 난방을 위한 가열 노에 보내집니다. 가열 노는 미완성품을 가열시키기 위해 적외선 램프를 사용하고 적외선 램프 중에 각각 부문이 독립적으로 조정될 수 있습니다. 가열 노의 바닥에 있는 선풍기는 노 유니폼에서 온도를 만들기 위해 루프를 이루는 열을 수행합니다.

미완성품 벽이 고르게 가열되도록, 노에서 앞으로 나아가는 동안 난방, 미완성품이 회전할 때. 가열된 후, 그것이 비엑시얼리 뻗칠 수 있도록, 미완성품은 높은 신축성을 가집니다 ; 그것의 온도 범위는 90-100' C입니다. 가열 노의 열은 램프 관의 숫자, 전체적 온도 셋팅, 오븐의 전력과 각각 항의 발열비에 의해 제어됩니다.
적외선 램프 관의 가열 제어는 폐-루프 제어입니다. 퍼니스 온도와 배 기온에서 설정한 후, 컴퓨터는 자동적으로 밤낮으로와 아프텍팅 제작 사이에 기온의 변동을 회피하면서, 기온이 설정값 이내에 변동한다는 것을 보증하기 위해 주시합니다.

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1

적외선 가열 램프

2

로 냉 팬

3

미완성품 입을 보호하기 위해 수로로 냉각된 찬물 플레이트

난방 동안 열변형으로부터

4

적외선 온도계

 

 

보틀 마우스가 가열되고 변형되는 것을 예방하기 위해, 가열 노는 미완성품 선회 메커니즘으로 설계됩니다. 미완성품이 가열 노에 들어간 후, 보틀 마우스는 선회 메커니즘에 의해 거절당하고 적외선 램프에 의해 노에서 가열됩니다. 동시에, 특별히 계획된 환기 냉각 디바이스와 가열 노에서 보호판 냉각수는 너무 높은 것에서의 퍼니스 온도와 특별한 통풍관의 찬물 배 파이프의 나사산이 있는 부품을 방지할 수 있습니다. 냉각 공기는 주파수 변환 선풍기에 의해 제어되고 임의 풍력이 노 온도 상수를 일관된 채로 유지하기 위해 조정될 수 있습니다 ; 그리고 적외선 램프의 수명을 연장시키세요 ; 미완성품이 가열된 후, 정확하게 미완성품의 온도를 측정할 것이고, 각각 미완성품이 한결같게 가열되고 온도가 취련 공정과 높은 생산의 안정을 보장하기 위해, 똑같은 것 이도록, 적외선 자동검출기는 자동 제어를 위한 컴퓨터로 되돌아가는 온도 데이터를 공급합니다 ; 장비가 실패할 때 가열 노에서 미완성품 체재는 빨리 냉각되고 재활용되고 재사용될 수 있다는 것을 특별히 계획된 빠른 브로잉 냉각 디바이스는 보증합니다. 변형된 수행을 발견하기 위한 나쁜 수행을 위한 특별히 계획된 분출 장치가 있습니다.

 

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(적외선 검출기)

 

-호스트 부분


배 가지고 가는 음식 자리에서 뜨거워지 미완성품은 언로딩 소매를 통하여 미완성품 출력 철도에 언로딩되고 미완성품이, 시트 실링에 의해 밀봉됩니다, 조작기 장치를 통하여 블로우 금형에 보내지고 뻗치는 자리가 뻗칩니다. 두 단계 기압 (기압과 높은 브로잉 기압을 사전에 변형하 ) 병 안으로 미완성품을 뻗치기 위해 통과됩니다. 프로세스 요구 사항에 따르면, 곰팡이를 부는 냉기 충전 물병은 냉각수를 통과할 것이고 곰팡이를 부는 고온 충전 물병이 열전도 오일에 의해 가열될 것이며, 그것이 전체 취련 공정 동안 호스트 컴퓨터에 의해 모니터링됩니다.

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(호스트 그림)

 

-병 점검과 출력


병 취련 공정이 완료된 후, 로봇 장치는 컨베이어 벨트가 연결된다는 것을 직접적으로 인라인 생산을 위한 또는 직접적으로 충진 라인의 통풍관에 연결될 수 있는 출력 트랙에 보내지는 데 주형에서 병과 끊긴 보틀이 필요합니다.

 

-특별한 거푸집 공사 시스템


특별히 계획된 주형 베이스 시스템은 빠르고 정확한 주형 대체와 좋은 상호를 보증합니다 ; 주형 베이스는 기압 밸런스 장치를 갖추고 있어서, 병의 주형 클램핑 라인이 병이 불어지고 형성될 때 최소화되며, 그것이 병의 질과 성능을 보증합니다 ; 특정 씰링 설계가 배가 시일 헤드와 접촉할 때 압력을 최소화하고, 미완성품을 손상시키지 않을 것입니다.

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(주형 기반 주형 다이어그램)

 

병 취입기의 원리를 -일합니다


장비의 주요 디스크는 고속으로 회전하고 장비의 회전각이 부호기에 의해 탐지됩니다 의 위에 컴퓨터와 그리고 나서 컴퓨터로 되돌아가는 주요 턴테이블에 설치되고 공급된 장비와 센서가 장비의 회전 동안 이단계 취련 공정을 완료하고 해당 제품을 생산하기 위해, 취련 공정에서 특정 시간에 요구된 특정한 동작을 니즘 (솔레노이드 밸브)이 수행하는 운영에 의해 설정된 프로그램 (각에) 따르면 실행하기 위해 교육을 보냅니다.